Kosten & Aufwand unterschätzt?
Die Hardware ist selten das Problem. Zeit für Integration, Tests, Greifer-Iterationen und „last-mile“-Fehlerbehebung wird fast immer zu optimistisch geplant – bis das Projekt plötzlich „zu teuer“ wird.
ENSENSO 3D-KAMERAS · MADE IN GERMANY
Zuverlässige 3D Vision in Ihrer Applikation
In 30 Minuten zur Klarheit: Passt Ensenso zu Ihren Teilen, Ihrer Taktzeit und Ihrem Software‑Stack? Kostenlos, direkt mit dem Entwickler‑Team.
Kostenlose Machbarkeitsanalyse anfragen
optionale Leihkamera + persönlichem Onboarding
Made in Germany
Onboarding inklusive –
direkt vom Entwickler
Schnittstellen
out-of-the-box
out-of-the-box
Die häufigsten Gründe,
warum 3D-Vision-Projekte scheitern
Taktzeit passt nicht zur Praxis?
Im Labor klappt’s – in der Anlage nicht. Sobald reale Zykluszeiten, wechselndes Umgebungslicht und Genauigkeitsanforderungen dazukommt, erreicht man die Projektziele nicht mehr.
Schnittstellen ungeklärt?
HALCON, ROS, SPS/PLC, eigene Software: Wenn Datenformat, Triggering, Synchronisation und API‑Fit nicht früh geklärt sind, frisst die Integration Wochen – und am Ende funktioniert es trotzdem nicht sauber.
Intern fehlt 3D Vision Know‑how?
3D ist kein „2D plus Tiefenbild“. Ohne Erfahrung in Kalibrierung, Einstellung, Punktwolken‑Qualität und Greiflogik werden Teams in Trial‑and‑Error gezwungen – und verlieren Tempo.
Bauteile „schwierig“? Glänzend. Beweglich. Komplex.
Reflexionen, feine Kanten, Löcher, Transparenzen oder bewegte Teile – genau dort entstehen Löcher, Rauschen und Ausreißer in der Punktwolke. Und damit: Fehlerkennung.
Machbarkeit zu spät mit echten Teilen geprüft?
Viele Projekte scheitern nicht an der Idee – sondern daran, dass zu spät mit den echten Bauteilen, echten Abständen und realer Umgebung getestet wird. Dann wird aus „PoC“ ein Rettungseinsatz.
Was wäre, wenn Sie in 30 Minuten wissen könnten, ob Ihre Probleme
lösbar sind – und wie?
Ihr Weg zur zuverlässigen 3D Vision Anwendung – in 3 Schritten, ohne Risiko.
- 1
Anfrage + Kurz-Check (30 Min.)
Sie füllen das Formular aus. Wir melden uns zeitnah und klären in einem kurzen Erstgespräch Ihren Anwendungsfall und die wichtigsten Rahmenbedingungen (Taktzeit, Genauigkeit, Teile, Software/Interface).
- 2
Technische Machbarkeitsanalyse (mit echten Daten)
Wir prüfen Ihre Anwendung anhand Ihrer Informationen – optional mit Musterteilen oder Beispieldaten. Sie erhalten eine technische Einschätzung, welche Qualität und Stabilität realistisch ist und welche Integration nötig ist.
- 3
Ergebnis-Review + nächster Schritt
Sie haben die Kamera in Ihrer Applikation getestet, Ihre Fragen beantwortet bekommen und wissen genau, was Sie bekommen. Erst dann entscheiden Sie.
Kostenlose Machbarkeitsanalyse anfragen
optionale Leihkamera + persönlichem Onboarding
Was Sie bei Ensenso bekommen –
und nirgendwo sonst.
Feature
Andere Wettbewerber
Direkter Support & Made in Germany
Entwickelt und produziert in Freiburg, Kontakt direkt zur Entwicklung
Andere
Häufig nicht vorhanden oder nur über Reseller
Onboarding inklusive – nicht als Aufpreis-Paket
Standard. Kein Add-on, kein Servicevertrag, keine Tagessätze.
Andere
Gegen Aufpreis – oder gar nicht verfügbar
Nahtlose Integration
HALCON out-of-the-box. Auch OpenCV, ROS und Ihre eigenen Stacks – direkt vom Entwickler unterstützt.
Andere
Eigenentwicklung nötig, häufig gegen Aufpreis
High-End-Qualität zum Mid-End-Preis
Active Stereo Vision mit patentiertem FlexView-System liefert Präzision, die sonst nur Systeme zum 2-3-fachen Preis erreichen.
Andere
Vergleichbare Qualität nur zu deutlich höheren Preisen
Skalierbar ohne Limit
Unterschiedlichste Anforderungen mit der gleichen Kameraplattform realisierbar. Eine Integration, komplett skalierbar.
Andere
Oft Systembrüche bei Skalierung – neue Hardware, neue Integration
Statisch & bewegt – ein Gerät
Per Softwaremodus wechseln Sie zwischen Mehrfachaufnahmen (maximale Genauigkeit) und Einzelbild (bewegte Szenen).
Andere
Kein Wettbewerber in dieser Preisklasse bietet das.
Robust gegen Fremdlicht
Mehr Lichtleistung auf dem Objekt macht Ensenso unempfindlich gegen störendes Umgebungslicht – auch bei Schichtbetrieb.
Andere
Viele Systeme erfordern aufwändige Lichtabschirmung oder scheitern im Schichtbetrieb
Was andere Kameras liefern – und was Ensenso liefert.
Kostenlose Machbarkeitsanalyse anfragen
optionale Leihkamera + persönlichem Onboarding
So sieht es aus, wenn 3D Vision funktioniert.
Sechs Branchen. Sechs Herausforderungen.
Eine Lösung.
Das Problem
Druckgussteile aus Aluminium- und Magnesiumlegierungen müssen vollständig und fehlerfrei sein. Klassische Sensoren stoßen bei heißen Werkstücken, Variantenwechseln und glänzenden oder spiegelnden Oberflächen schnell an Grenzen.
Die Lösung
Ein automatisches Sichtprüfsystem mit der Ensenso N-Serie 3D-Kamera erfasst die Bauteilgeometrie berührungslos aus sicherer Distanz. Die Software prüft relevante Strukturen gegen Referenzdaten und erkennt Abweichungen automatisch.
Das Ergebnis
Qualitätsprüfung in wenigen Sekunden pro Prüfposition
Softwareseitiger Variantenwechsel ohne mechanische Sensoranpassung
Robuste 3D-Daten auch bei glänzenden, dunklen oder spiegelnden Oberflächen
Fehlerhafte Teile werden frühzeitig erkannt und ausgeschleust
Das Problem
In der automatisierten Lüfterproduktion müssen hochglänzende Rotoren und Schaufelräder zuverlässig aus chaotisch befüllten Palettenkisten zugeführt werden. Reflexionen, enge Bauräume und variable Teilelagen erschweren die Automatisierung.
Die Lösung
Ensenso-Kameras inkl. Bin-Picking Software erkennt die Rotoren in der Kiste, prüft geeignete Griffe und führt einen Kuka-Roboter kollisionsgeprüft durch die Zelle. Eine verfahrbare Ensenso-Kamera auf Linearachse deckt zwei Entnahmebuchten ab.
Das Ergebnis
Hochglänzende Rotoren werden zuverlässig erkannt und gepickt
Palettenkisten können vollständig entleert werden
Rotoren und Schaufelräder werden automatisiert dem Montageprozess zugeführt
Flexible Kamerakonfiguration auch bei großen Portal- und Arbeitsbereichen
Das Problem
Logistikzentren müssen immer größere Warenströme bewältigen. Produkte unterscheiden sich stark in Form, Gewicht, Verpackung und Oberfläche. Gleichzeitig sind viele Kommissionier- und Verpackungsprozesse personalintensiv, monoton und schwer skalierbar.
Die Lösung
Mehrere Ensenso 3D-Kameras liefern präzise Tiefendaten für ein modulares Robotiksystem. In Kombination mit 2D-Bildinformationen erkennt die Software unbekannte Artikel, berechnet Greifposen und wählt geeignete Greifstrategien.
Das Ergebnis
Sichere Erkennung auch bei dicht gepackten oder überlappenden Objekten
Bis zu vier 3D-Sensoren für große Sichtfelder und komplexe Szenen
Beschädigte oder nicht transportfähige Objekte können aussortiert werden
Einsetzbar für Kommissionierung, Paket-Handling, Depalettierung und Lkw-Entladung
Das Problem
Werkstücke mussten regelmäßig manuell in Maschinen eingelegt werden. Im konkreten Projekt war etwa alle 1,5 Minuten ein Eingriff nötig; je nach Bauteilgröße mussten pro Schicht mehrere Tonnen Material bewegt werden.
Die Lösung
Eine automatisierte Bin-Picking-Zelle erkennt ungeordnet bereitgestellte Rohteile, greift sie prozesssicher und führt sie der Maschine zu. Ensenso 3D-Kameras, Mikado Control, KUKA-Robotik und eine flexible Greiflösung arbeiten als integriertes System zusammen.
Das Ergebnis
Mehrere hundert Werkstücke können autonom verarbeitet werden
Maschinenbediener werden körperlich entlastet
Stabilerer Produktionsprozess durch zuverlässige 3D-Erkennung und kollisionsgeprüfte Entnahme
Investition amortisiert sich laut Use Case innerhalb eines Jahres
Das Problem
Medizinverpackungen liegen ungeordnet in angelieferten Kisten. Für Apotheken- und Lagersysteme müssen sie automatisch erkannt, entnommen, vermessen, identifiziert und platzsparend eingelagert werden.
Die Lösung
Eine Ensenso Stereo-3D-Kamera erkennt Form, Größe und Lage der Verpackungen. Ein Sauggreifer entnimmt die Packungen direkt aus der Kiste; anschließend werden Abmessungen, Barcode und Verfallsdatum erfasst und der passende Lagerplatz bestimmt.
Das Ergebnis
Automatisierte Einlagerung direkt aus der Großhandelskiste
Bis zu 15.000 Arzneimittelverpackungen auf 7 m² möglich
Bis zu 80 % mehr Verpackungen pro Quadratmeter als im üblichen Regallager
Hohe Packungsdichte und reduzierte Lagerfläche
Das Problem
Systemintegratoren müssen immer wieder neue Bauteile, Geometrien und Oberflächen automatisieren. Klassische Ansätze erfordern oft aufwendiges Anlernen und individuelle Anpassungen, die sich nur schwer auf neue Anwendungen übertragen lassen.
Die Lösung
Ensenso 3D-Kameras von Optonic werden mit KI-basierter Robot-Vision-Software von Vathos zu einer modularen Bin-Picking-Basis kombiniert. Die Komponenten sind direkt kompatibel und lassen sich ohne aufwendige Schnittstellenintegration verbinden.
Das Ergebnis
Schnellere Implementierung durch kompatible Kamera- und Softwarebasis
Kollisionsfreie Greifpunkte über standardisierte Schnittstellen
Wiederverwendbare Systemstruktur für neue Projekte
Übertragbar auf Bin Picking, Depalettieren von Mischkartons und flexible Maschinenbeladung
Für jede Applikation
die richtige Kamera.
- C-Serie
C67
Flexibel, schnell und modular - richtig für jede Anwendung - unsere Ensenso C-Serie, 3D Präzision mit Farbe - B-Serie
B57
Kompakt, applikationsspezifisch und robust - unsere Ensenso B-Serie, 3D Präzision mit Farbe - N-Serie
N36
Robust, flexibel und kompakt - unsere Ensenso N-Serie, 3D Präzision für preissensible Anwendungen
Nicht sicher, welche Serie zu Ihrer Applikation passt? Genau dafür gibt es die Machbarkeitsanalyse – wir empfehlen, was wirklich passt.
Kostenlose Machbarkeitsanalyse anfragenFührende Industrie-Unternehmen und
Partner die auf Ensenso vertrauen
Das sagen Kunden, die schon dort sind,
wo Sie hin wollen.
“Da wir weiterhin KI-gestützte Roboter-Palettiersysteme für die Lagerautomatisierung entwickeln, wird eine robuste 3D-Erkennung auch künftig ein wesentlicher Bestandteil unseres Technologie-Stacks bleiben. Die Ensenso C67 unterstützt diese Ausrichtung, indem er unseren Software- und Robotersystemen bereits ab dem ersten Schritt des Prozesses Daten von höherer Qualität liefert”
Marios Kiatos, CTO bei Progressive Robotics.
„Die Ensenso 3D Kamera von Optonic liefert genau das, was industrielle Automatisierung benötigt: präzise 3D-Daten, hohe Zuverlässigkeit und eine Lösung, die auch unter realen Produktionsbedingungen überzeugt.“
Jan Jacobi, Leiter Vertrieb, Aftersales und Marketing.
Kostenlose
Machbarkeitsanalyse
bei einem unserer
Experten anfragen
Was Sie bekommen
- Machbarkeitsanalyse Ihrer Applikation
- Ehrliche Einschätzung: Passt Ensenso – oder nicht?
- Bei positiver Einschätzung: Kostenloser Musterteil-Check
- Persönliches Onboarding direkt mit dem Entwickler-Team
Häufig gestellte Fragen
– je nach Serie, Optik/Arbeitsabstand, benötigter Software und den Anforderungen Ihrer Applikation (z. B. Taktzeit, Genauigkeit, Objektoberflächen, Bauraum). Damit Sie , klären wir vorab gemeinsam:
Die schnellste und sicherste Preisindikation erhalten Sie, wenn wir 10–15 Minuten Ihre Aufgabe prüfen – dann bekommen Sie eine .
Eine – je nach Verfügbarkeit in der Regel innerhalb . Wenn Sie eine benötigen (z. B. bestimmte Serie/Optik, Sonderhalterung, definierte Setup‑Vorgaben), kann es dauern. Damit Sie keine Zeit verlieren, stimmen wir vorab ab:
So stellen wir sicher, dass die Leihkamera , sondern auch bei Ihnen ankommt.
Ensenso ist in Industrie und Entwicklung bewusst offen aufgestellt. Typische sind:
Wenn Sie unsicher sind, ob Ihre Umgebung passt: , womit Sie arbeiten (Framework, Betriebssystem, Vision‑Stack) – wir klären das und geben Ihnen eine (ohne Trial‑and‑Error).
Ensenso steht für – nicht nur im Labor. Der Kern ist mit : Dadurch entstehen , auch dort, wo andere 3D‑Sensoren häufig scheitern.
Kurz gesagt: Ensenso ist häufig die richtige Wahl, wenn es nicht um „irgendeine 3D‑Kamera“ geht, sondern um .
Die Ensenso-Kameras werden seit jeher von Optonic entwickelt und gefertigt. Bereits bei der ersten Ensenso-3D-Kamera bestand eine enge Partnerschaft mit IDS, die über viele Jahre erfolgreich gewachsen ist. Heute vertreibt Optonic die Kameras selbst und über weitere Partner. Dadurch profitieren Sie von einem etablierten Vertriebsnetz sowie von einem direkten Ansprechpartner für technische Fragen und individuelle Beratung.
Ja – und genau das ist einer der größten Hebel, um 3D‑Vision‑Projekte zu machen. Bei uns ist möglich:
Wenn Sie möchten, starten wir mit einem kurzen Check Ihrer Aufgabe – dann wissen Sie sehr schnell, und am effizientesten ist.